设备部维修车间本着“ 节能降耗、挖潜提效”原则，开动脑筋改造利用废弃设备配件，此项措施给公司每年节约万余元资金。
烟台海普原自动、半自动线上的辊轧圈、中齿圈、切口刀等件只要掉一个尖角或者缺一个齿痕，都会因无法使用而被废弃。而辊轧圈、中齿圈的加工均需经过7 道工序才能完成，且大件加工费约需80 余元，小件也至少需花费40 余元。
本着“ 低投入、高产出”原则，设备部维修技工开动脑筋充分挖潜，近一年来，采取运用装备车间激光焊机，修复了大量掉齿的辊轧圈、中齿圈和切槽刀，此举每年至少为公司节省一万多元。
四月下旬，烟台设备部在上光机大修过程中，对大、小钢棍轴头进行补焊和镀硬铬等修复，仅花费700 元，为公司节约了万余元的购置费用，在大大缩短维修周期的同时，又保证了设备运行质量。经过一个多月的验证，效果很好，现已发四川进行连线生产。
吕让成（烟台海普）
