《 开源还需节流》一文指出了公司目前存在的一些浪费现象，相信我们所有人都“ 心有戚戚然”。但为什么我们会熟视无睹？其实，这种“ 麻木”才是最可怕的。因为习以为常了就会见怪不怪，就不会有人去纠偏，从而任由浪费侵蚀利润，架空制度，掏干文化，助长官僚主义，如坚固堤坝上的裂缝不断延伸，最终一溃千里。
《 开源还需节流》如同当头棒喝，促使我们每一个海普人觉醒，警觉自己的“ 盲区”、“ 舒适区”。那么，究竟该如何“ 节流”？如何实现常态化地将游离于体系制度与自我意识之间的“ 有理浪费”压缩至最小呢？以下拙见仅为抛砖引玉。
首先，我们需要准确地理解节流的内涵与外延。以往一提节流，大家第一时间想到的是关灯、关水、双面打印等节能措施，或是省料、减员等管理措施。这些都对，但这只是节流措施的一部分。对企业而言，节流就是节约。而节流的外延应该是很广的，包括控制时间（如会而不决）、管理（如衔接不畅）、效率（如不良率高企）和价值（如库存滞留）等方面一切不必要的浪费。可以说，节约的对象涉及方方面面，因此需要全体员工都从身边找起，时刻警醒浪费可能就在眼前。如果每个人从本职工作开始，以“ 苛刻”的眼光重审职责、流程以及执行情况，对比现实效果与理想状态，切实地改善或挖掘浪费发生区域，那么节流的工作将比以往任何时候都有实效。
其次，要上下同心，统一思想。通过积极的文化引导，潜移默化让全员形成节约意识。寻根溯源，浪费的原因至少包括背离制度或流程、管理空白区域内节约意识缺失，以及各项规定固有的局限等。与此对应，一是提倡“ 勇于承担责任，敢于坚持原则”的敬业精神与法治理念，将岗位职责执行到位，使既有规定有效发挥作用；二是加强企业愿景宣贯，让全员树立主人翁精神，切实意识到公司兴衰，人人有责；三是大力提倡创新精神，既认真遵守公司规定，又实事求是注重效果，关注细节，不断改进，力求浪费归零。
最后，持续不断地推进节流工作，使之常态化。节流工作事关企业抵抗市场波动风险能力的强弱，决定公司产品市场竞争力的高低，如果一曝十寒，势必久谈生疲，无法取得效果。打个简单的比方：如果生产100 万只铝塑组合安防盖，原来因为研发设计失误导致打样重复多次、或因采购延期导致错过客户试样最佳期影响快速回款、或因各车间投入产出率较低导致不良率居高、或因物流衔接不畅滞留仓库占用流动资金等，致使每个产品的成本为4 元（这还不包括资金的机会成本）；那么我们可以算这样一笔账：如果上述原因经过全体员工努力得以改善50%，假设使单件产品的成本降为3 元，这节约下来的100 万直接就等于大家辛辛苦苦追求的税后净利润。反推的效果更加惊人，如果公司需要实现1200 万的销售毛利（假设售价为不含税6 元），按原来成本需要生产600 万只，而改进后只需生产400 万只即可实现，这节约产生的200 万只产能可以再接更多的订单。这就是产品的成本优势，就是节约的经济效果！而这一切的实现需要大家持续不断地开展节约，深挖潜力才可能实现。所以我们要相信，持续的节约必将带来惊喜的回报！节约必须持续推进！
古人云，知易行难。往往显而易见的道理，人们总是挂在嘴边，却不屑于或难于身体力行。在瓶盖包装行业群雄逐鹿的微利时代，浪费这座仅露一角的“ 冰山”，将会使无数雄心壮志灰飞烟灭。每位希望明天更美好的海普人，必须时时刻刻将浪费看在眼里，痛在心上；将节约意识流淌在血液里，闪光于细节管理中。只有上下同心，点滴善存，不断地探索节流之道，才可能实现我们宏伟而瑰美的梦想！
沈波（管理中心）
